notícias da empresa sobre O papel central e as vantagens tecnológicas dos sistemas de cura UV no processo de cura de adesivos UV

Na fabricação industrial moderna, a combinação de adesivos UV (aderentes de cura ultravioleta) e sistemas de cura UV é saudada como uma revolução na tecnologia de adesivos.De cateteres médicos microscópicos a grandes pára-brisas de automóveisO processo de moldagem instantânea tornou-se fundamental para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.Qual é a lógica tecnológica subjacente e quais os benefícios práticos?

Quando o adesivo é irradiado com luz ultravioleta de um comprimento de onda específico (normalmente 365nm, 385nm ou 395nm) emitido por um sistema de cura UV,ocorrem os seguintes processos::

• Absorção de energia: O fotoiniciador absorve fótons ultravioleta.
• Geração de Grupos Ativos: O iniciador, depois de absorver energia, se decompõe, produzindo radicais livres ou cátions.
• Reação em cadeia: Estes grupos ativos iniciam a polimerização rápida de monômeros e pré-polímeros no adesivo em cadeias longas.
• Curagem instantânea: Em segundos ou até frações de segundo, o adesivo se transforma de um estado líquido em uma estrutura de rede sólida rígida.

Os diferentes adesivos UV têm diferentes requisitos de energia (joules/cm2).A intensidade insuficiente resultará na secagem da superfície do adesivo enquanto a camada subjacente permanece não curada (i.e., o fenômeno "sandwich"), levando a uma diminuição significativa da força da ligação.

A fotossensibilidade dos adesivos UV deve estar precisamente alinhada com a saída espectral do sistema de cura.

• 365nm: Adequado para cura profunda e ligação de alta resistência.
• 395nm/405nm: Adequado para penetrar em certos plásticos especiais ou materiais com baixa transmissão luminosa.Redução da potência luminosa ineficaz e melhoria da eficiência de conversão.

A cura tradicional por lâmpada de mercúrio gera uma grande quantidade de calor infravermelho, o que pode facilmente causar deformação térmica de substratos como plásticos e películas.Os modernos sistemas de cura de LEDs UV são fontes de luz fria, emitindo apenas luz ultravioleta, o que amplia consideravelmente a gama de aplicações dos adesivos UV em materiais sensíveis ao calor (como telas de smartphones e lentes ópticas de precisão).

• Produção de segundo nível, duplicação da eficiência: em comparação com a secagem tradicional a ar (que requer várias horas) ou o cozimento a calor (que requer dezenas de minutos), o curado UV obtém "secagem instantânea," integrando-se perfeitamente em linhas de produção automatizadas.
• Operação de componente único, resíduos zero: os adesivos UV não exigem pré-mistura como os adesivos AB e não curam a menos que expostos à luz ultravioleta.Combinados com máquinas de distribuição automática e fontes de luz UV, a produção de resíduos zero pode ser alcançada.
• Verde e ecológico: o processo de cura não contém COV (compostos orgânicos voláteis) e não tem emissões de solventes, cumprindo regulamentos ambientais cada vez mais rigorosos.

Um sistema de cura UV não é apenas um "secador" para adesivos UV, mas também um "regulador" para a liberação completa das propriedades do adesivo.menor taxa de defeitos, e custos de produção mais competitivos.