Os fabricantes de máquinas de serigrafia totalmente automáticas enfrentam gargalos técnicos na produção de equipamentos de impressão para cosméticos e embalagens de produtos químicos diários (como tubos de PE/PP e frascos de soro de paredes finas) devido ao uso da cura tradicional com lâmpada de mercúrio.

• Danos materiais: As altas temperaturas geradas pelas lâmpadas de mercúrio geralmente fazem com que as garrafas plásticas de paredes finas encolham ou se deformem devido ao calor, resultando em uma alta taxa de defeitos.
• Produção Ineficiente: As lâmpadas de mercúrio requerem um tempo de pré-aquecimento de 10 a 15 minutos e não podem ser usadas em conjunto com os ciclos start-stop de alta frequência das máquinas de serigrafia.
• Restrições de espaço: Os sistemas de resfriamento tradicionais são volumosos e difíceis de integrar em estações de serigrafia compactas e multicoloridas.

Como especialistas em soluções de cura UV, adaptamos um módulo de cura UV LED integrado de alta potência para esta aplicação:

• Tecnologia de cura em baixa temperatura:Os LEDs UV são fontes de luz fria de banda estreita com radiação de calor extremamente baixa, mantendo a integridade estrutural mesmo para materiais ultrafinos e sensíveis ao calor.
• Função de partida/parada instantânea: Velocidade de resposta em nível de nanossegundos; a intensidade da luz se ajusta automaticamente à velocidade de operação da máquina de serigrafia, não exigindo pré-aquecimento e pronta para uso imediato.
• Design de alta densidade de energia: Fornece até 16W/cm^2 de intensidade de luz em um espaço de instalação muito pequeno, garantindo a secagem completa das tintas durante a impressão em alta velocidade.

Ao introduzir nosso sistema UV LED, o equipamento de serigrafia deste cliente obteve um aumento significativo de desempenho:

• Redução de 95% na taxa de defeitos: Resolvendo completamente o problema de resíduos de embalagens causados ​​pela deformação térmica de garrafas plásticas.
• Maior capacidade: A velocidade de produção aumentou de 3.000 unidades/h para 4.500 unidades/h.
• Verde e energeticamente eficiente: O consumo geral de energia do equipamento foi reduzido em aproximadamente 70%, alinhando-se com a neutralidade de carbono global e as tendências de redução de emissões.
• Custo zero de manutenção: Mais de 20.000 horas de vida útil, eliminando a necessidade de substituições frequentes de lâmpadas, como lâmpadas de mercúrio.

"Depois de integrar este sistema UV LED, nossas máquinas de serigrafia alcançaram uma satisfação extremamente alta do cliente no mercado de embalagens químicas diárias de alta qualidade. É a principal garantia para a operação estável de nossos equipamentos." — Feedback do parceiro

Procurando uma solução de cura eficiente para embalagens de produtos químicos diários? ContatoShenzhen Super-cura Opto-Eletrônico CO., Ltdpara um orçamento personalizado.