- Indústria:Eletrônicos automotivos
- Aplicação:Sensor de câmera de alta precisão, alinhamento ativo e ligação
- O desafio:Tempo de inatividade frequente devido a fibras ópticas quebradas em braços robóticos de alta velocidade.
- A solução:Reequipamento da linha de produção de lâmpadas UV tradicionaisSistemas de cura de pontos UV com LED na cabeça(LED-na-cabeça).
- Os principais resultados:0% de tempo de inatividade de quebra de cabos, aumento de 30% do rendimento de produção e irradiação UV mais estável (mW/cm2).
Um fabricante alemão de eletrônicos automotivos enfrentou sérios problemas de gargalos na sua linha de montagem de sensores de câmaras automatizadas.O processo exigia que micro-pontos de adesivo UV se curassem em 2 segundos enquanto um braço robótico de alta velocidade reposicionava o sensor.
A empresa utilizou inicialmente um sistema tradicional deSistema de cura de pontos UV acoplado a fibrasNo entanto, como os cabos de fibra óptica de quartzo pesados estavam constantemente flexionando e alternando no braço robótico, as fibras de vidro internas sofreram de fadiga mecânica.
- Quebra frequente de cabos:As fibras quebravam a cada 2 a 3 semanas, causando uma interrupção repentina da produção.
- Decaimento de intensidade não detectado:Antes de quebrarem completamente, as fraturas de fibras internas fizeram com que a intensidade UV caísse gradualmente, levando a sensores defeituosos e mal curados.
Para resolver o problema de fiabilidade, a nossa equipa de engenheiros recomendou uma migração para umSistema de cura de pontos UV com LED direto na cabeça.
Em vez de transmitir a luz UV de um gabinete remoto através de fibras de vidro frágeis, o sistema Head-LED coloca o chip UV LED diretamente dentro da cabeça compacta de cura montada no braço do robô.Altamente flexível, cabos elétricos de qualidade industrial são utilizados em vez de fibras ópticas para transmitir sinais de energia e controlo.
| Características | Sistema UV acoplado a fibras | Sistema direto LED da cabeça |
|---|---|---|
| Meio de transmissão | Fibra óptica de quartzo frágil | Cabos elétricos de alta flexibilidade |
| Adequação do braço robótico | Pobre (Pensável a perdas de ruptura/dobragem) | Excelente (construído para movimento contínuo) |
| Perda / decadência de luz | Alto (devido ao envelhecimento da fibra e às lacunas de ligação) | Praticamente zero (saída direta de chip para lente) |
| Custos de manutenção | Alto (substituição frequente de fibras) | Extremamente baixo |
Ao substituir as lâmpadas guiadas por fibras por nossos módulos inteligentes de cura de pontos Head-LED, o fabricante de automóveis conseguiu:
- Tempo de inatividade zero:Os cabos elétricos de alta flexibilidade funcionaram durante mais de 12 meses no braço robótico sem uma única falha.
- Taxa de rendimento consistente:A irradiação direta de LED eliminou o risco de deterioração cega da intensidade.4,500 mW/cm2, reduzindo a taxa de defeito do produto para 0,01%.
- Menor custo total de propriedade (TCO):O cliente economizou milhares de dólares por ano, eliminando a necessidade de trocar costosos feixes de fibra óptica.
Para bancos de laboratório estáticos, os sistemas UV acoplados a fibras continuam a ser uma opção viável.Linhas de montagem automáticas,Curagem de pontos UV com LED de cabeçaA utilização de um sistema de transmissão de luz UV é a escolha tecnológica superior, eliminando os pontos de desgaste mecânico, assegurando uma dosagem UV uniforme e reduzindo drasticamente os custos operacionais.



